LETTRAGE ET GRAVURE

Inscriptions, marquages et étiquettes individuels

Sur demande, nous pouvons fournir tous les boîtiers standard avec un aspect adapté et spécifique au client. L’adaptation optique à la conception de votre entreprise peut être réalisée en y ajoutant le logo de l’entreprise, des lettres individuelles, des marques ou des gravures spéciales. En fonction de vos spécifications concernant les conditions environnementales ultérieures, les couleurs et la gamme d’impression souhaitées et les matériaux de l’enceinte choisie, différents procédés de traitement de surface sont utilisés. En détail, nous vous offrons les possibilités suivantes :

  • impression numérique
  • sérigraphie
  • impression au tampon
  • Marquage laser
  • Gravure
  • Lilypeinture
  • enrobage en poudre
  • revêtement EMV
Schaltschrank für die Regelungstechnik und Steuerungstechnik, als Zählerschrank.
Gehäuse mit Druckknöpfen für den Maschinenbau mit hoher IK Klasse

LA PRÉPARATION POUR LE TRAITEMENT DE SURFACE

Le traitement des surfaces de nos boîtiers en plastique et en métal exige une préparation professionnelle des matériaux. Le prétraitement comprend les étapes suivantes :

  • abrasif: sert l’optique, si nécessaire préparation à des procédures spéciales, par exemple sérigraphie
  • sablage: Création d’une surface optimale, si nécessaire, y compris le remplissage
  • Nettoyage: nettoyage chimique du boîtier, élimination des particules de saleté et de graisse
  • Protection contre la corrosion: Passivation du boîtier ou application d’une protection contre la corrosion
  • masquage: en préparation de la peinture, revêtement des zones définies

IMPRESSION NUMERIQUE

Dans le passé, l’impression ou le lettrage sur les boîtiers industriels se faisait généralement par tampographie ou gravure. Cependant, ces procédés éprouvés ont des limites en termes de variété de couleurs, de présentation en filigrane et d’affichage des dégradés de couleurs. C’est là qu’entre en jeu l’impression numérique, qui peut être utilisée sur tous les types de logements. L’impression numérique permet d’afficher des dessins expressifs, des images à forte intensité de couleurs et de larges spectres de couleurs à un coût initial peu élevé. Ce procédé d’impression est adapté aux échantillons, aux petites séries ou même aux grandes séries avec des mises en page changeantes.

L’impression numérique présente l’avantage supplémentaire de pouvoir modifier rapidement les illustrations et de ne pas limiter les exigences extravagantes des clients. Même des explications pragmatiques ou des instructions sur la façon d’utiliser l’équipement peuvent être imprimées. En fonction de la taille des imprimantes et de la taille des caisses, plusieurs caisses peuvent être imprimées en même temps. Le design d’entreprise au plus haut niveau – l’impression numérique établit ici de nouvelles normes. Nous serons heureux de vous conseiller et de mettre vos idées en pratique.

Die Gehäuse von Boxexpert können wir auch mittels Lasergravur beschriften
Gehäusesysteme für den Schaltschrankbau von BOXEXPERT

IMPRESSION D'ÉCRAN

La sérigraphie est un procédé d’impression dans lequel une raclette en caoutchouc est utilisée pour imprimer l’encre à travers un tissu à mailles fines sur le matériau à imprimer. Dans les zones du tissu où, selon l’image imprimée, aucune encre ne doit être imprimée, les ouvertures de maille du tissu sont rendues imperméables à l’encre à l’aide d’un pochoir. Dans le processus de sérigraphie, il est possible d’imprimer sur de nombreux matériaux différents. En outre, les surfaces planes et courbes peuvent être imprimées.

Un avantage de la sérigraphie est que l’on peut varier l’application de l’encre en faisant varier la finesse du maillage, de sorte que l’on peut obtenir des épaisseurs de couche d’encre élevées. Par rapport à d’autres procédés d’impression, la vitesse d’impression est toutefois relativement faible et il existe des limites importantes en termes de transitions de couleurs fluides et d’images photoréalistes.

Vous avez des questions sur le procédé de sérigraphie ? Nous serons heureux de vous conseiller et de vous informer sur notre gamme de services dans ce domaine.

IMPRESSION TAMPON

La tampographie est un procédé d’impression hélio indirect dans lequel l’encre d’impression est transférée de la forme d’impression au substrat par un tampon élastique en caoutchouc de silicone. L’encre est transférée sur le matériau en le pressant dans différentes épaisseurs. L’image imprimée à transférer est exposée sur un cliché avec un film positif (film offset) ou aussi appelé film mat. Une distinction est faite entre les clichés en acier et les clichés en plastique. Avec les clichés en acier, l’image de l’empreinte est gravée dans la surface de l’acier. Les clichés en acier sont utilisés pour des images imprimées récurrentes en très grande quantité. Ce cliché est lavé après l’exposition. Par conséquent, l’image d’impression exposée reste en retrait sur la surface du cliché. La préparation du processus d’impression est maintenant terminée.

Une fois le cliché monté sur la machine, le processus mécanique d’impression a lieu. L’encre d’impression est déplacée d’avant en arrière à l’aide d’une raclette en métal ou en plastique et lavée sur le cliché avec de l’encre. En reculant, un couteau enlève l’encre et la laisse dans le renfoncement. Ensuite, le tampon est placé sur cette forme d’impression, se décolle à nouveau, emportant l’encre avec lui, et se déplace vers le support. Là, le tampon s’abaisse, s’adapte à la forme et laisse l’encre (l’image d’impression) sur le boîtier. Dans le cas d’une impression en plusieurs couleurs, ce cycle de couleurs est répété lors d’un second passage, avec une couleur différente.

L’avantage de ce transfert d’impression est la déformabilité du tampon, qui permet d’imprimer sur des surfaces courbes (convexes, concaves ou grainées). En raison de son élasticité, le tampon prend la forme du corps à imprimer et peut donc idéalement transférer le motif sur le matériau d’impression. L’image imprimée est transférée à l’organe d’impression. Grâce à l’huile de silicone contenue dans le tampon, le transfert d’encre sur le matériau d’impression est de presque 100%. En outre, une large gamme de tailles peut être imprimée en différentes couleurs.

Vous avez des questions sur la tampographie ? Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller et de vous informer sur nos possibilités.

Gehäuse mit Druckknöpfen für den Maschinenbau mit hoher IK Schutzklasselasse
Die Gehäuse von Boxexpert können wir auch mittels Lasergravur beschriften

INSCRIPTION AU LASER

Outre les procédés classiques de gravure et d’impression, BOXEXPERT propose également le marquage laser. L’inscription au laser est l’inscription ou le marquage d’objets à l’aide d’un rayon laser intensif. Contrairement à l’impression laser, où un faible faisceau laser est utilisé pour contrôler uniquement l’application du pigment sur le matériau imprimé, le marquage laser modifie le matériau marqué lui-même. Le processus et l’apport énergétique dépendent donc de la matière. Les inscriptions au laser sont résistantes à l’eau et aux taches et sont très durables. Ils peuvent être produits rapidement, automatiquement et individuellement, c’est pourquoi le procédé est souvent utilisé pour la numérotation des pièces individuelles. Grâce à l’inscription au laser, il n’y a plus de limites à la liberté de création. Ce type de traitement de surface est rentable et respectueux de l’environnement, car il ne nécessite pas d’outils supplémentaires ni d’additifs ou de produits chimiques.

Le processus peut être utilisé pour des marquages et inscriptions en constante évolution, comme l’application de codes QR, de codes EAN ou de numéros de série consécutifs. Une différence importante pour le client final est l’application permanente et infalsifiable du marquage laser. Contrairement aux empreintes ou aux autocollants, il ne peut être retiré et offre une durabilité extrême, même dans des conditions environnementales agressives.

Matériaux appropriés : ABS, ASA+PC, PC, PA, PA GF, aluminium

Vous avez des questions sur le marquage laser ou vous avez besoin d’informations complémentaires ? L’équipe de BOXEXPERT est à votre disposition pour vous conseiller et vous aider.

ENGRAVES

La gravure est une opération d’usinage qui consiste à enlever localement de la matière sur la pièce. L’objectif est de créer une structure de surface qui se distingue du fond en enlevant de la matière. Les empreintes créées par les différentes formes des outils rotatifs peuvent également être recouvertes de pâte de couleur et mises en évidence visuellement. La gravure, le lettrage, les illustrations ou les bordures peuvent être créés sur différentes surfaces plastiques ou métalliques. Grâce à l’utilisation de machines à graver commandées par ordinateur, différents formats de fichiers vectoriels peuvent être utilisés. Les données vectorielles permettent une reproduction sans perte des motifs de la gravure.
La gravure de boîtiers industriels offre divers avantages aux clients, comme la fixation permanente et infalsifiable des motifs, qui peuvent résister aux plus grands chocs mécaniques.
Vous avez des questions sur des gravures individuelles ? Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller et de vous informer sur notre gamme de services dans ce domaine.

Schrankkombinationen für den Anlagenbauer und die Haustechnik von BOXEXPERT
Unsere Boxexpert Metallgehäuse können wir in Ihren Farben liefern

PEINTURE

En plus des procédés de marquage et d’impression présentés jusqu’à présent, BOXEXPERT propose également un revêtement de surface. Afin d’adapter encore plus individuellement les boîtiers en plastique ou en métal à l’identité visuelle de votre entreprise, un affinement par la peinture peut être effectué. Des laques en poudre ou liquides sont disponibles à cette fin, qui sont mélangées exactement aux couleurs RAL ou Pantone définies à l’aide d’une unité de mélange appropriée. En fonction des conditions environnementales définies, des vernis stabilisés aux UV, des vernis antibactériens ou même des vernis ESD peuvent être utilisés. Différents degrés de brillance, des laques mates et même des effets métalliques ou soft-touch sont disponibles.
Si vous êtes intéressé par un laquage individuel, veuillez nous contacter directement. Nous attendons avec impatience la réalisation de votre projet.

REVÊTEMENT EN POUDRE

Le revêtement par poudre ou peinture en poudre est un procédé de revêtement de nos boîtiers métalliques dans lequel un matériau électriquement conducteur est recouvert de peinture en poudre. Une installation de revêtement typique comprend un prétraitement de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), un séchage intermédiaire, une zone de revêtement électrostatique et un séchoir. Les pièces sont transportées par un système de convoyage. Les revêtements en poudre utilisés pour les peintures en poudre sont généralement constitués de particules sèches et granuleuses d’une taille comprise entre 1 et 100 µm. Chimiquement, ils sont principalement basés sur des résines époxy ou polyester, pour certaines applications également sur du polyamide (nylon), du polyuréthane, du PVC ou de l’acrylique. En outre, les systèmes hybrides contenant à la fois des résines époxy et polyester comme liants sont courants.
Le revêtement en poudre de BOXEXPERT sert généralement à améliorer la résistance aux chocs et aux impacts et à augmenter la stabilité aux UV. Plusieurs centaines de couleurs, différents degrés de brillance et aussi différentes structures sont disponibles.

Auch gemischte Farben sind auf Ihrem Metallgehäuse möglich.
Die Gebäudetechnik benötigt Wandgehäuse zur Steuerung von Heizungsanlagen.

VENTILATION EMC

La protection des appareils installés à l’intérieur du boîtier contre les interférences électromagnétiques devient de plus en plus importante. En raison des contraintes d’espace, les contrôles ou systèmes de mesure sensibles doivent souvent être installés à proximité des composants émetteurs, la protection des composants internes étant essentielle. Lorsque les boîtiers en plastique sont recouverts d’une laque conductrice CEM, une couche électriquement conductrice de cuivre, de nickel, de graphite ou de cuivre métallisé à l’argent est appliquée sur les parties du boîtier. Toutes les surfaces qui ne doivent pas être revêtues sont masquées avant d’être revêtues. Une laque conductrice CEM à base de cuivre, répertoriée par l’UL, est préférable, car elle possède de très bonnes propriétés d’amortissement et assure une absorption électromagnétique élevée sur une large gamme de fréquences. L’effet de blindage des couches dépend directement de la résistance de surface de la couche. Les propriétés des plastiques des boîtiers utilisés ne sont pas modifiées par le revêtement CEM.
Nous proposons également des options de blindage CEM pour nos boîtiers en aluminium de la série Alster. Bien que le blindage soit déjà nettement plus élevé que celui des boîtiers en plastique en raison du matériau, des effets d’interférence des hautes fréquences peuvent également se produire ici. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller en détail sur les possibilités existantes.

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